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一：石墨高速加工中心默認進給率技術百科

1：數控石墨高速加工中心爬型面，進給率怎么設置？
答：這要看你加工的工件和需要使用的刀具工件曲面復雜要考慮機床性能（比如小的拐角進給過快會導致加工不到位甚至過切），在機床性能滿足的條件下在根據刀具的承受能力確定參數。

2：cnc掠過進給率一般多少
答：你所說的進給是指補償嗎?如果是指補償，那要與你所處理資料的公差相接合來看。因為公差有正有負，有大有校。

3：三菱石墨高速加工中心默認每轉進給還是每分鐘進給,攻絲的時
答：看你給的F值了。你每轉進給就輸F螺距，每分鐘F=就是螺距乘以轉速。一般默認都是每分鐘進給的。用過G95只后記得要改回G94。

4：發那科，執行自動程序時，進給倍率失效，怎么讓倍
答：這個倍率一般不受參數影響的。如果是倍率波動開關壞了，一直處以一個狀態下的話，也會是你這種狀況。

5：用石墨高速加工中心攻牙怎么設置轉速和進給率啊
答：以直徑6到10以內的絲錐來說，鋁件轉速在300左右，F則是轉速乘以螺距，剛件再慢個100轉，太小的絲錐*好在攻絲機機上。

6：石墨高速加工中心轉速及進給表
答：進給，吃刀以及轉速是根據工件材質，刀具，切削方式，加工環境等的不同分別制定的，而且大多也是經驗公式。給你一個我們的參數表格。不銹鋼dp=007n=150dp=01n=140不過這個東西*重要是經驗大刀一般轉慢，小刀一般轉快，材料硬就轉慢。

7：石墨高速加工中心攻絲轉速進給怎么算的
答：轉速可以根據刀具樣本推薦的來，與絲錐材質（高速鋼、硬質合金）、類型（切削絲錐、擠壓絲錐，是否帶中心內冷）、涂層，被加工材質，攻絲程序參數（R點距離開始攻絲位置需要至少10毫米），排屑狀態（攻絲絲錐前端不能接觸底孔底部，否則極易斷。

8：石墨高速加工中心G95每轉進給怎么使用
答：石墨高速加工中心G95每轉進給使用：在程序開始時加入G95，在程序中使用G95（G95是模態組碼，只要在程序中調用了，就在后面的程序中都有效）；后面G01/G02/G03后跟的F代碼的含義便成了每轉進給，比如你寫G01X100F10，就代表主軸每轉X進給1毫米；用G94。

9：石墨高速加工中心鉸刀進給和轉速怎么選擇
答：鉸刀進給速度和轉速的選擇：合理選擇切削用量的原則是，粗加工時，一般以提高生產率為主，但也應考慮經濟性和加工成本；半精加工和精加工時，應在保證加工質量的前提下，兼顧切削效率、經濟性和加工成本。具體數值應根據機床說明書、切削用量手。

10：FANUC系統石墨高速加工中心進給倍率的問題
答：一定是系統變量#3004的值不等于0。你可以在發現進給倍率開關開始失效的地方，在程序中加入一段代碼來把#3004的值讀出來，看它的值是多少。