石墨模具加工中心制造商上善精機在浙江的服務(wù)范圍:杭州、湖州、嘉興、金華、麗水、寧波、衢州、紹興、臺州、溫州和舟山。

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1.輪廓的幾何條件

在轉(zhuǎn)彎時手動編程時，計算每個節(jié)點的坐標。在自動編程中，應(yīng)該定義構(gòu)成輪廓的所有幾何元素。因此，在分析圖表時應(yīng)注意:

(1)圖紙中是否遺漏了某一尺寸，使其幾何條件不充分，影響了輪廓的構(gòu)成；

(2)圖紙上的畫線位置是否模糊或尺寸不清，無法開始編程；

(3)圖中給出的幾何條件是否不合理，給數(shù)學(xué)處理帶來困難。

(4)圖紙尺寸標注方法應(yīng)適應(yīng)數(shù)控車床加工的特點，尺寸標注應(yīng)基于同一基準或直接給出坐標尺寸。

2.尺寸精度要求

分析圖紙尺寸精度的要求，判斷是否可以通過車削工藝達到，確定控制尺寸精度的工藝方法。

在分析石墨模具加工中心過程中，有些維度可以同時轉(zhuǎn)換，如增量維度、絕對維度和尺寸鏈計算。用數(shù)控車床車削時，*大和*小極限尺寸的平均值通常作為編程尺寸的依據(jù)。

3.形狀和位置精度要求

圖紙上給定的形狀和位置公差是保證精度的重要依據(jù)。石墨模具加工中心加工時，應(yīng)根據(jù)要求確定定位基準和測量基準，并可根據(jù)數(shù)控車床的特殊需要進行一些技術(shù)處理，以有效控制形狀和位置精度。

4.表面粗糙度要求

表面粗糙度是保證表面微精度的重要要求，也是選擇石墨模具加工中心、刀具和合理確定切削參數(shù)的基礎(chǔ)。

5.材料和熱處理要求

圖中給出的材料和熱處理要求是選擇刀具和數(shù)控車床模型以及確定切削參數(shù)的基礎(chǔ)。

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